د تیلو په ساحه کې د تیلو تولید
د کنټرول لینونه څنګه په څاه ګانو کې کار کوي؟
د کنټرول لاینونه د سیګنالونو لیږد وړوي، د ښکته کولو ډیټا استملاک ته اجازه ورکوي، او د ښکته کولو وسایلو کنټرول او فعالولو اجازه ورکوي.
د قوماندې او کنټرول سیګنالونه د سطحې موقعیت څخه په څاه کې د ښکته کولو وسیلې ته لیږل کیدی شي.د ډاون هول سینسرونو ډاټا د ارزونې یا په ځانګړو څاه عملیاتو کې کارولو لپاره د سطحې سیسټمونو ته لیږل کیدی شي.
د ډاؤن هول خوندیتوب والوز (DHSVs) د سطحې کنټرول شوي فرعي سطحي خوندیتوب والوز (SCSSV) دي چې په هیدرولیک ډول په سطحه د کنټرول پینل څخه چلیږي.کله چې د هیدرولیک فشار د کنټرول کرښې لاندې پلي کیږي، فشار د والو په مینځ کې یو آستین مجبوروي چې ښکته شي، والو خلاصوي.د هیدرولیک فشار خوشې کولو سره، والو بندیږي.
د میلونګ ټیوب ډاون هول هیدرولیک لاینونه په عمده ډول د تیلو ، ګازو او اوبو انجیکشن څاګانو کې د هیدرولیک ډول چلول شوي ډاون هول وسیلو لپاره د مخابراتو کنډکونو په توګه کارول کیږي ، چیرې چې د سختو شرایطو دوام او مقاومت ته اړتیا لیدل کیږي.دا لینونه د مختلف غوښتنلیکونو او ښکته برخې برخې لپاره دودیز تنظیم کیدی شي.
ټول محیط شوي مواد په هایدرولیکیک ډول مستحکم دي او د لوړ فشار ګاز په شمول د ټولو عادي څاه بشپړولو مایعاتو سره مطابقت لري.د موادو انتخاب د مختلفو معیارونو پر بنسټ والړ دی، پشمول د تودوخې تودوخې، سختۍ، د تناسلي او اوښکو ځواک، د اوبو جذب او د ګاز پاریدو وړتیا، اکسیډریشن، او خړوبولو او کیمیاوي مقاومت.
د کنټرول لاینونو پراخه پراختیا موندلې ، پشمول د کرش ازموینې او د لوړ فشار آټوکلیو څاه سمولیشن.د لابراتوار کرش ازموینو د بار کولو زیاتوالی ښودلی چې له مخې یې پوښل شوي ټیوب کولی شي فعال بشپړتیا وساتي ، په ځانګړي توګه چیرې چې د تار - سټرینډ "بمپر تارونه" کارول کیږي.
د کنټرول کرښې چیرته کارول کیږي؟
★ هوښیار څاګانې چې د لیرې جریان کنټرول وسیلو فعالیت او د زیرمو مدیریت ګټو ته اړتیا لري ځکه چې د مداخلو لګښتونه یا خطرونه یا په لیرې موقعیت کې د اړتیا وړ سطحې زیربنا ملاتړ کولو کې ناتواني.
★ ځمکه، پلاتفورم، یا د ځمکې لاندې چاپیریال.
جیوترمل بریښنا تولید
د نباتاتو ډولونه
په اصل کې درې ډوله جیوترمل نباتات شتون لري چې د بریښنا تولید لپاره کارول کیږي.د نبات ډول په ابتدايي توګه په سایټ کې د جیوترمل سرچینې د طبیعت له مخې ټاکل کیږي.
د مستقیم بخار جیوترمل نبات په نوم کارول کیږي کله چې د جیوترمل سرچینې مستقیم له څاه څخه بخار تولیدوي.بخار، د جلا کونکو څخه تیریدو وروسته (کوم چې کوچنۍ شګه او د ډبرې ذرات لرې کوي) توربین ته تغذیه کیږي.دا د بوټو لومړني ډولونه وو چې په ایټالیا او متحده ایالاتو کې رامینځته شوي له بده مرغه ، د بخار سرچینې د ټولو جیوترمل سرچینو څخه خورا نادر دي او په نړۍ کې یوازې په څو ځایونو کې شتون لري.په ښکاره ډول د بخار بوټي به د ټیټ تودوخې سرچینو باندې پلي نشي.
د فلش بھاپ بوټي په هغه قضیو کې کارول کیږي چیرې چې جیوترمل سرچینې د تودوخې لوړ تودوخې اوبه یا د بخار او ګرمو اوبو ترکیب تولیدوي.د څاه څخه مایع فلش ټانک ته لیږدول کیږي چیرې چې د اوبو یوه برخه بخار ته ځي او توربین ته لیږدول کیږي.پاتې اوبه د تصفیې لپاره لارښوونه کیږي (معمولا انجیکشن).د سرچینې د تودوخې پورې اړه لري دا ممکن وي چې د فلش ټانکونو دوه مرحلو څخه کار واخلئ.په دې حالت کې، اوبه په لومړي پړاو کې جلا شوي ټانک د دویم پړاو فلش ټانک ته لیږدول کیږي چیرې چې ډیر (مګر ټیټ فشار) بخار جلا کیږي.د دویمې مرحلې ټانک څخه پاتې اوبه بیا د تصفیې لپاره لارښوونه کیږي.تش په نامه ډبل فلش پلانټ توربین ته په دوه مختلف فشارونو کې بخار وړاندې کوي.بیا بیا، دا ډول نبات د ټیټ تودوخې سرچینو لپاره نشي کارول کیدی.
د جیوترمل بریښنا دریم ډول د بائنری پلانټ په نوم یادیږي.نوم له دې حقیقت څخه اخیستل شوی چې په تړل شوي دوره کې دوهم مایع د جیوترمل بھاپ پرځای د توربین چلولو لپاره کارول کیږي.شکل 1 د بائنری ډول جیوترمل نبات ساده ډیاګرام وړاندې کوي.جیوترمل مایع د تودوخې تبادلې له لارې تیریږي چې د بویلر یا بخاریزر په نوم یادیږي (په ځینو بوټو کې دوه تودوخې ایکسچینجرونه په لړۍ کې لومړی یو پری هیټر او دوهم یو بخاریزر) چیرې چې د جیوترمل مایع کې تودوخه کاري مایع ته لیږدول کیږي چې د جوش لامل کیږي. .د ټیټ تودوخې په بائنری بوټو کې تیر کاري مایعات CFC (Freon type) یخچالونه وو.اوسني ماشینونه د HFC ډوله یخچالونو هایدروکاربونونه (isobutane، pentane etc) کاروي د ځانګړي مایع سره چې د جیوترمل سرچینو تودوخې سره سمون لري.
شکل 1. د بائنري جیوترمل بریښنا فابریکه
کاري مایع بخار توربین ته لیږدول کیږي چیرې چې د انرژي مینځپانګه په میخانیکي انرژي بدلیږي او د شافټ له لارې جنراتور ته لیږدول کیږي.بخار له توربین څخه کنډینسر ته ځي چیرې چې دا بیرته په مایع بدلیږي.په ډیری نباتاتو کې، یخ اوبه د کنډنسر او د یخولو برج ترمنځ گردش کیږي ترڅو دا تودوخه فضا ته رد کړي.یو بدیل د "وچ کولر" یا د هوا یخ شوي کنډسینسرونو کارول دي چې تودوخه مستقیم هوا ته د یخ اوبو اړتیا پرته ردوي.دا ډیزاین په اصل کې د یخولو لپاره د نبات لخوا د اوبو هر ډول مصرفي کارونې له مینځه وړي.وچ یخ کول، ځکه چې دا د یخولو برجونو په پرتله په لوړه تودوخه کې کار کوي (په ځانګړي توګه د دوبي په کلیدي فصل کې) د بوټو ټیټ موثریت پایله کوي.د کانډینسر څخه مایع کاري مایع بیرته د فیډ پمپ لخوا د لوړ فشار پری هیټر / بخاریزر ته پمپ کیږي ترڅو دوره تکرار کړي.
بائنري دوره د نبات ډول دی چې د ټیټ تودوخې جیوترمل غوښتنلیکونو لپاره کارول کیږي.اوس مهال، د شیلف څخه بهر بائنری تجهیزات د 200 څخه تر 1000 کیلو واټ ماډلونو کې شتون لري.
د بریښنا د فابریکې اساسات
د پاور پلانټ اجزا
د ټیټ تودوخې جیوترممل تودوخې سرچینې څخه د بریښنا تولید پروسه (یا په دودیز بریښنا فابریکه کې له بخار څخه) د پروسې انجینرانو ته د رینکین سایکل په نوم یادیږي.په دودیز بریښنا فابریکه کې، سایکل، لکه څنګه چې په 1 شکل کې ښودل شوي، یو بویلر، توربین، جنراتور، کنډنسر، د تغذیې د اوبو پمپ، د کولنګ برج او د یخولو اوبو پمپ شامل دي.بخار په بویلر کې د تیلو (ډبرو، تیلو، ګازو یا یورانیم) په سوځولو سره تولیدیږي.بخار توربین ته لیږدول کیږي چیرې چې د توربین بلیډونو په وړاندې پراخیدو سره، په بخار کې د تودوخې انرژي په میخانیکي انرژي بدلیږي چې د توربین د گردش لامل کیږي.دا میخانیکي حرکت د شافټ له لارې جنراتور ته لیږدول کیږي چیرې چې دا په بریښنایی انرژي بدلیږي.د توربین له تیریدو وروسته بخار د بریښنا د فابریکې په کنډنسر کې بیرته مایع اوبو ته بدلیږي.د تودوخې د پروسې له لارې، هغه تودوخه چې د توربین لخوا نه کارول کیږي یخ اوبو ته خوشې کیږي.یخ اوبه، د یخولو برج ته لیږدول کیږي چیرې چې د سایکل څخه "فضا تودوخه" فضا ته رد کیږي.د بخار کنډنسیټ د فیډ پمپ لخوا بویلر ته سپارل کیږي ترڅو پروسه تکرار کړي.
په لنډیز کې، د بریښنا فابریکه په ساده ډول یو دوره ده چې د انرژی تبادله له یوې بڼې څخه بل ته اسانه کوي.پدې حالت کې د تیلو کیمیاوي انرژي په تودوخې (بویلر کې) او بیا میخانیکي انرژي (په توربین کې) او په پای کې بریښنایی انرژي (په جنراتور کې) بدلیږي.که څه هم د وروستي محصول د انرژۍ محتوا، بریښنا، په نورمال ډول د واټ-ساعت یا کیلو واټ-ساعت (1000 واټ-ساعت یا 1kW-hr) په واحدونو کې څرګندیږي، د نبات د فعالیت محاسبه اکثرا د BTU په واحدونو کې ترسره کیږي.د یادولو وړ ده چې 1 کیلو واټ ساعت د 3413 BTU سره برابر انرژي ده.د بریښنا فابریکې په اړه یو له خورا مهم تصمیمونو څخه دا دی چې د ورکړل شوي بریښنایی محصول تولید لپاره څومره انرژي داخلولو (تیلو) ته اړتیا ده.
Subsea Umbilicals
اصلي دندې
د ځمکې لاندې کنټرول سیسټمونو ته هیدرولیک بریښنا چمتو کړئ ، لکه د والو خلاصول / بندول
د فرعي کنټرول سیسټمونو ته د بریښنا بریښنا او کنټرول سیګنالونه چمتو کړئ
د ونې یا ښکته سوراخ کې د فرعي انجیکشن لپاره د تولید کیمیاوي توکي وړاندې کړئ
د ګاز لیفټ عملیاتو لپاره ګاز تحویل کړئ
د دې فعالیت د وړاندې کولو لپاره، د ژورو اوبو نخاع شامل دي
د کیمیاوي انجیکشن نلونه
د هیدرولیک عرضه نلونه
د بریښنایی کنټرول سیګنال کیبلونه
د بریښنا بریښنا کیبلونه
د فایبر آپټیک سیګنال
د ګاز پورته کولو لپاره لوی ټیوبونه
subsea umbilical د هیدرولیک هوزونو یو مجلس دی چې کولی شي بریښنایی کیبلونه یا آپټیک فایبرونه هم پکې شامل کړي چې د سمندري جوړښتونو کنټرول لپاره د ساحل پلیټ فارم یا تیر شوي کښتۍ څخه کارول کیږي.دا د ځمکې لاندې د تولید سیسټم یوه لازمي برخه ده، پرته له دې چې دوامداره اقتصادي زیرمه پټرولیم تولید ممکن نه وي.
کلیدي برخې
د پورتنۍ غاړې د امبیلیکیکل ختمولو مجلس (TUTA)
د ټاپ سایډ امبیلیکیکل ټرمینیشن اسمبلۍ (TUTA) د اصلي ناف او د پورتنۍ برخې کنټرول تجهیزاتو ترمینځ انٹرفیس چمتو کوي.یونټ یو ازاد ولاړ احاطه ده چې په یو خطرناک افشا شوي چاپیریال کې د ناف سره نږدې موقعیت کې بولټ یا ویلډیډ کیدی شي د پورتنۍ برخې تاسیساتو کې.دا واحدونه معمولا د پیرودونکو اړتیاو سره د هیدرولیک، نیوماتیک، بریښنا، سیګنال، فایبر آپټیک، او موادو انتخاب په نظر کې نیولو سره جوړ شوي.
TUTA معمولا د بریښنایی بریښنا او مخابراتو کیبلونو لپاره بریښنایی جنکشن بکسونه شاملوي ، په بیله بیا د مناسب هیدرولیک او کیمیاوي توکو لپاره د ټیوب کار ، ګیجونه ، او بلاک او بلیډ والوز.
(Subsea) د امبیلیکیکل ختمولو مجلس (UTA)
UTA، د خټکي پیډ په سر کې ناست، یو څو-پلیکس الیکٹرو-هایډرولیک سیسټم دی چې ډیری د زیرمې کنټرول ماډلونو ته اجازه ورکوي چې ورته مخابراتي، بریښنایی او هیدرولیک اکمالاتو لاینونو سره وصل شي.پایله دا ده چې ډیری څاګانې د یو ناف له لارې کنټرول کیدی شي.د UTA څخه، د انفرادي څاګانو او SCMs سره نښلول د جمپر اسمبلو سره جوړ شوي.
د سټیل فلاینګ لیډز (SFL)
د الوتنې لیډونه د UTA څخه انفرادي ونو/کنټرول پوډونو ته بریښنایی / هیدرولیک / کیمیاوي اړیکې چمتو کوي.دوی د سمندري توزیع سیسټم برخه ده چې د دوی ټاکل شوي خدماتو اهدافو ته د نابیلي فعالیت توزیع کوي.دوی عموما د ناوی وروسته نصب شوي او د ROV لخوا نښلول کیږي.
امبیلیکیکل مواد
د غوښتنلیک ډولونو پورې اړه لري، لاندې توکي معمولا شتون لري:
ترموپلاستیک
ګټې: دا ارزانه، ګړندی تحویلي او د ستړیا مقاومت لري
زیانونه: د ژورو اوبو لپاره مناسب ندي؛د کیمیاوي مطابقت ستونزه؛عمر، او داسې نور
د زنک لیپت شوی نایټرونک 19D ډوپلیکس سټینلیس سټیل
ګټې:
د سوپر ډوپلیکس سټینلیس سټیل (SDSS) په پرتله ټیټ لګښت
د 316L په پرتله د لوړ حاصل ځواک
د داخلي سناري مقاومت
د هیدرولیک او ډیری کیمیاوي انجیکشن خدمت لپاره مناسب
د متحرک خدمت لپاره وړ
زیانونه:
د خارجي زنگ محافظت ته اړتیا ده - خارج شوي زنک
په ځینو اندازو کې د سیم ویلډونو اعتبار په اړه اندیښنې
ټیوبونه د مساوي SDSS په پرتله دروند او لوی دي - د ځړولو او نصبولو اندیښنې
سټینلیس سټیل 316L
ګټې:
کم لګښت
د لنډې مودې لپاره لږ یا هیڅ کیتوډیک محافظت ته اړتیا لري
د کم حاصل قوت
د ټیټ فشار لپاره د ترموپلاستیک سره سیالي ، د ټیټو اوبو ټای بیک - د لنډ ساحې ژوند لپاره ارزانه
زیانونه:
د متحرک خدمت لپاره وړ ندي
د کلورایډ پوټینګ حساسیت
سوپر ډوپلیکس سټینلیس سټیل (د پیټینګ مقاومت مساوي - PRE>40)
ګټې:
لوړ ځواک د کوچني قطر معنی لري ، د نصب کولو لپاره لږ وزن او ځړول.
په کلورایډ چاپیریال کې د فشار د زنګ وهلو په وړاندې لوړ مقاومت (د پیټینګ مقاومت مساوي> 40) پدې معنی چې هیڅ کوټینګ یا CP ته اړتیا نشته.
د ایستلو پروسه پدې معنی ده چې د سیم ویلډونو معاینه کول ستونزمن ندي.
زیانونه:
د تولید او ویلډینګ پرمهال بین فلزي مرحله (سګما) جوړښت باید کنټرول شي.
لوړ لګښت، د فولادو تر ټولو اوږد لیډ وختونه د امبیلیک ټیوبونو لپاره کارول کیږي
د زنک پوښل شوي کاربن فولاد (ZCCS)
ګټې:
د SDSS په پرتله ټیټ لګښت
د متحرک خدمت لپاره وړ
زیانونه:
سیم ویلډیډ
د 19D په پرتله لږ داخلي سنګر مقاومت
د SDSS په پرتله دروند او لوی قطر
د امبیلیکل کمیشنینګ
نوي نصب شوي umbilicals معمولا په دوی کې د ذخیره کولو مایعات لري.د ذخیره کولو مایع باید د تولید لپاره د کارولو دمخه د مطلوب محصولاتو لخوا بې ځایه شي.د احتمالي ناانډولۍ ستونزو ته د رسیدو لپاره باید پاملرنه وشي چې د اوریدو لامل کیدی شي او د نري رنځ نلونو د پلګ اپ کیدو لامل کیدی شي.یو مناسب بفر مایع ته اړتیا ده که چیرې د نه مطابقت تمه کیږي.د مثال په توګه، د اسفالټین انابیټر لاین کمیشن کولو لپاره، یو متقابل محلول لکه EGMBE ته اړتیا ده ترڅو د اسفالټین مخنیوی کونکي او ذخیره کولو مایع تر مینځ بفر چمتو کړي ځکه چې دوی معمولا متضاد دي.